一體化提升泵站技術(shù)是一種集成化，綜合水泵，泵站技術(shù)，控制系統(tǒng)以及遠(yuǎn)程技術(shù)的一體化技術(shù)，由同一家供應(yīng)商設(shè)計(jì)，制造，安裝，調(diào)試及維護(hù)。對于客戶來說提供了極大的便利。2)采用新型纏繞玻璃鋼，玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，筒體具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高等特點(diǎn)。同時具有防腐蝕的性能。
成為將來中小型泵站建設(shè)的一個趨勢。勢必在城市排澇，市政雨水泵站建設(shè)中承擔(dān)突出的作用.市政排水基本分為兩大類：.雨水排水2.污水排水。隨著各國對地球環(huán)境的逐漸重視，污水處理已成為不可避免的話題。在過去幾十年里，我國發(fā)現(xiàn)污水的不合理排放對國民的生產(chǎn)生活造成嚴(yán)重困擾，這時候急需將污水集中排放到某一個污水處理廠進(jìn)行處理。將廢水變?yōu)榭捎盟５且揽课鬯陨硎菬o法有效地集中到一起的。3)對比傳統(tǒng)混凝土泵站優(yōu)勢更加突出這時候就需要一個動力對污水進(jìn)行提升排放了，那就是污水提升泵站。
原始的污水提升泵站是傳統(tǒng)的混凝土水池，預(yù)埋的管路也是水泥管路，后來發(fā)現(xiàn)混凝土水池的廢水產(chǎn)生的臭氣任意揮發(fā)到空氣中，對大氣也產(chǎn)生了污染。另外混凝土水池的占地面積也過大，一旦工程建成將很大范圍無法進(jìn)行環(huán)境美化處理。再者，在工程量上還得另外建泵房，建閥門井，可謂費(fèi)時費(fèi)力費(fèi)資金費(fèi)土地資源。后來經(jīng)過精心研究，針對以上問題對泵站經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，多次實(shí)驗(yàn)改良，新型一體化污水提升泵站產(chǎn)生。
一體化污水提升泵站本體是采用玻璃鋼纖維機(jī)械纏繞工藝，外形為圓筒形，針對項(xiàng)目需要處理的污水量制定筒體的直徑和高度。在筒體上分別留有進(jìn)水口和出水口，分別和管網(wǎng)連接，污水或雨水通過市政管路自流入泵站玻璃鋼筒體，筒體內(nèi)設(shè)有壓力傳感器或者液位傳感器系統(tǒng)，當(dāng)液位達(dá)到一定高度的時候傳感器將信號傳送到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制潛污泵啟動。
潛污泵啟動后將污水通過不銹鋼壓力管道提升到泵站筒體的出水口，泵站出水口和市政管網(wǎng)連接，污水進(jìn)入管網(wǎng)后排放到污水處理站。當(dāng)筒體內(nèi)水位下降到一定液位后控制系統(tǒng)發(fā)出停泵信號，水泵停止。如此周而復(fù)始，為一體化污水提升泵站的整個運(yùn)行流程。這里有必要說明的是：一體化污水提升泵站的雜物格柵是在筒體的進(jìn)水口附壁式安裝，閘閥和止回閥在筒體內(nèi)部的壓力管道上安裝，潛污泵是通過耦合裝置安裝在筒體底部的。
整個設(shè)備都組裝為一體，高度集成優(yōu)勢，再建泵房和閥門井，這就是一體化的由來。特別說明的是：整個筒體是地埋式的，埋在土里不影響周圍綠化的種植，節(jié)省土地資源，節(jié)省土建工作量，節(jié)省資金，現(xiàn)在很多一體化污水提升泵站同時安裝了除臭裝置，有效解決了臭氣揮發(fā)問題。
我:2.4 粉碎性格柵技術(shù)要求2.8..粉碎型格柵應(yīng)為單個，非兩個或多個設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片，墊片，軸，軸承和密封圈，側(cè)欄，底座，機(jī)殼，減速器和電機(jī)。2.8.2刀片組必須為雙軸設(shè)計(jì)，能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行，單欄軸設(shè)計(jì)是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件小量。
2.8.3雙軸設(shè)計(jì)是由兩組的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動軸的帶動下相向旋轉(zhuǎn)。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣， 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
柵間距不大于2mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在6－2mm。2.8.5驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動機(jī)應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或同類標(biāo)準(zhǔn)，采用可淹沒防爆型，應(yīng)能保證電機(jī)分別長時間在水下或空氣中長期正常運(yùn)行。380v，3p，50Hz，IP68，絕緣等級H級以上，電動機(jī)服務(wù)系數(shù)≥.，在滿負(fù)荷時，自然功率因數(shù)0.85以上。電機(jī)額定功率比實(shí)際消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格柵應(yīng)能每日24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)應(yīng)能滿足24小時長期連續(xù)運(yùn)行。
拉伸張力不小于，027 kPa，抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)，軸承的運(yùn)行壽命不應(yīng)小于00，000小時。2.8.7粉碎型格柵的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由440（高強(qiáng)度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成，拉伸張力不小于，000 kPa。機(jī)封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運(yùn)行扭矩對機(jī)封的影響，延長機(jī)封使用壽命。粉碎機(jī)應(yīng)安裝在預(yù)制泵站內(nèi)。2.8.6傳動軸表面硬度應(yīng)達(dá)55HRC以上每臺粉碎型格柵裝置的過水流量應(yīng)滿足泵站大日大時的污水量。
2.8.8因輸送介質(zhì)為含有大量砂，油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高。粉碎格柵機(jī)的切割刀片材質(zhì)應(yīng)具有高強(qiáng)度和硬度的條件，設(shè)備材質(zhì)應(yīng)具備防海水功能。整套設(shè)備應(yīng)包括粉碎型格柵及防止超高水位運(yùn)行時垃圾溢流的輔助格柵網(wǎng)條及渠道支撐框架，吊鏈，基礎(chǔ)螺栓，由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動機(jī)的動力控制電纜以及安全可靠運(yùn)行所必須的一切附件。
2.8.9粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。為控制日后的維護(hù)更換成本，需詳細(xì)說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護(hù)更換成本詳細(xì)數(shù)據(jù)。2.8.0電機(jī)與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤滑，應(yīng)適用于劇烈振動環(huán)境，具有500%的減震能力。輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連。
2.8.材質(zhì)要求殼體： 鑄鐵或球墨鑄鐵轉(zhuǎn)軸： 440熱處理合金鋼，軸硬度大于55HRC切割刀片和墊片： CLA2 grade C合金鋼，刀片硬度為46 - 50HRC。
機(jī)械密封： 采用集裝式機(jī)械密封，于軸承整合在一起密封環(huán)： 丁基橡膠底座： 鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構(gòu)件： 不銹鋼螺栓，墊圈等緊固件： 不銹鋼我:2.4 玻璃鋼筒體2.4. 玻璃鋼井筒結(jié)構(gòu)必須滿足設(shè)計(jì)要求，采用流態(tài)優(yōu)化底部，采用連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體，計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝。井筒內(nèi)的有效容積必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
包括武漢，南京，上海等多數(shù)城市都曾進(jìn)行防洪排澇改造。可是，年年進(jìn)行改造卻年年屢遭內(nèi)澇，除了政治上和歷史上的原因，防洪排澇思維也應(yīng)轉(zhuǎn)變。如果傳統(tǒng)的方式是人類馴服自然，那么如今應(yīng)該轉(zhuǎn)變?yōu)槿祟愖裱匀弧?上層為糊狀糞皮，下層為塊狀或顆狀糞渣，中層為比較澄清的糞液。在上層糞皮和下層糞渣中含細(xì)菌和寄生蟲卵*多，中層含蟲卵*少，初步發(fā)酵的中層糞液經(jīng)過導(dǎo)流管至第二池，而將大部分未經(jīng)充分發(fā)酵的糞皮和糞渣阻留在*池內(nèi)繼續(xù)發(fā)酵。流入第二他的糞液進(jìn)一步發(fā)酵分解，蟲卵繼續(xù)下沉，病原體逐漸死亡，糞液得到進(jìn)一步無害化，產(chǎn)生的糞皮和糞渣比*池顯著減少。,雨量具有不均衡性，為了控制雨量的均衡，可以利用整流井的雨水自流進(jìn)入雨水調(diào)蓄池來進(jìn)行調(diào)控。,地埋式生活污水處理技術(shù)是指將污水處理設(shè)施中的主體構(gòu)筑物埋在地下或半地下的污水處理技術(shù)。其主要有占地面積小、噪音低、無異味、受氣候影響小、管理方便、處理效率高等特點(diǎn)。本文結(jié)合國內(nèi)學(xué)者對地埋式污水處理技術(shù)的*研究成果，系統(tǒng)介紹了地埋式生活污水處理技術(shù)的特點(diǎn)、分類。,隔油池附近要有蒸汽管道接頭，以便接通臨時蒸汽撲滅火災(zāi)，或在冬季氣溫低時因污油凝固引起管道堵塞或池壁等處粘掛污油時清理管道或去污。,把磚塊放在絕對平整的地面上，且必須確保磚塊可以支撐得住整個儲水桶的重量（大概420斤），儲水桶盡量貼近墻面，大概離下水管20厘米到80厘米。
大概一個小時就可以完成安裝，所需工具也非?；A(chǔ)，包括鋸條、鉆頭、螺絲刀、扳手、尺、剪刀和筆即可。,為保證斜板體過水的暢通性和除油效果，要在斜板體出水端200～500mm處設(shè)置斜板體清污器，清污動力可采用壓縮空氣或壓力為0.3MPa的蒸汽，根據(jù)斜板體積污多少隨時進(jìn)行清污。,施工周期：玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的一體化設(shè)備便于運(yùn)輸?shù)跹b，只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內(nèi)即可完成安裝；而傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、板分步施工，施工周期長，澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個月工期，現(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。,地面雨水儲存設(shè)計(jì)示意圖：預(yù)制鋼筋砼組合式。,工業(yè)廢水處理途徑一般有三種情況：一是工業(yè)廢水單獨(dú)處理后排放，二是工業(yè)廢水排入城市廢水處理廠一同處理，三是工業(yè)廢水預(yù)處理后進(jìn)入城市廢水處理廠。管網(wǎng)需要進(jìn)一步完善的地區(qū)的企業(yè)需要自行處理后達(dá)標(biāo)排放。廢水處理對于排污企業(yè)來講是很陌生的，他們對于什么廢水，采用什么工藝處理并不了解，所以他們會選擇將廢水的問題交給環(huán)保企業(yè)來處理。,加油機(jī)刮油。大型隔油池通常使用刮油機(jī)將浮油刮到集油管，刮油機(jī)的形式和氣浮池刮渣機(jī)相同，有時和刮泥同時進(jìn)行成為刮油刮泥機(jī)。平流式隔油池刮油劑泥機(jī)設(shè)置在分離段，刮油刮泥機(jī)將浮油和沉泥分別刮到出水端和進(jìn)水端，因此需要整池安裝。斜板隔油池則只在分離段設(shè)刮油機(jī)，其排泥一般采用斗式重力排泥。

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是由本公司自主研發(fā)制造的自潔式鉸刀潛污泵，耦合系統(tǒng)，格柵裝置，自動制控系統(tǒng)，閥門，管路及預(yù)制井筒等組成，特別適合用于機(jī)關(guān)，學(xué)校，商業(yè)，住宅小區(qū)，廠礦企業(yè)的污水排放，市政雨水的提升等場所，是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的更新?lián)Q代產(chǎn)品的首選。玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場指導(dǎo)00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一。江蘇供水設(shè)備有限公司制造的地埋式預(yù)制泵站一般十天完成。
一體化污水提升泵站 一體化預(yù)制泵站很高興為大家介紹一體化泵站的用途及特點(diǎn) ，一體化泵站 價格采用了微機(jī)智能與全自動應(yīng)急檢測雙保險控制模式，各臺泵均配備了的變頻器或軟啟動器，從而形成多通道控制，使||喀什||克拉瑪依箱泵一體化生活增壓設(shè)備價格可靠性極強(qiáng)。，人機(jī)界面，觸摸式操作方式，可以隨時開停機(jī)，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
一體化預(yù)制式泵站分類根據(jù)其提升廢水性質(zhì)的不同，可分為：（）污水泵站（2）雨水泵站（3）合流泵站（4）污泥泵站一體化預(yù)制泵站選型訂購需要提供的技術(shù)參數(shù)，泵站流入流量Q（立方/小時），大流量時變化系數(shù)，2，所需水泵的數(shù)量和揚(yáng)程，一用一備或二用一備。
3，室外地面標(biāo)高0（米），也可使用相對標(biāo)高±0.00（米）4，進(jìn)水管外接管徑DN及管中標(biāo)高（米），5，出水管外接管徑DN及管中標(biāo)高2（米），6，內(nèi)部的管路材質(zhì)：不銹鋼SUS304或熱鍍鋅管件，7，液位傳感器，壓力傳感器，浮球，超聲液位傳感器。
8，控制系統(tǒng)，自動液位控制，手動控制，遠(yuǎn)程控制，9，所選用格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵，0，電控箱形式，室外防雨控制柜或景觀式管理房。一體化預(yù)制泵站作為一體化單元，其成套提供：預(yù)制筒體，潛水排污泵，管道系統(tǒng)，粉碎性格柵，智能控制系統(tǒng)，提升裝置，排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護(hù)，保證各部件的完美匹配，能充分滿足用戶的質(zhì)量要求。
產(chǎn)品外形漂亮。公司生產(chǎn)的一體化預(yù)制泵站主體可完全抵抗撕裂，腐蝕及其他破壞力，故其堅(jiān)固，持久，耐用。地埋式構(gòu)造使其與周邊環(huán)境融為一體，美觀大方。自配控制運(yùn)行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量的大小自動高效運(yùn)行，內(nèi)部流態(tài)好，系統(tǒng)可自清潔無沉淀，密閉無臭味，符合環(huán)保要求。采用該系列預(yù)制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20-30%的成本，而且占地面積小很多。
設(shè)備配套的潛水泵采用液位浮球自動控制開停機(jī)，粉碎格柵為常開，遇到大物件能自動反轉(zhuǎn)，整個泵站自控運(yùn)行，專人值守。泵站維修方便，人員不必進(jìn)入一體化預(yù)制泵站的筒體內(nèi)，水泵和格柵都能從部吊入吊出，減少不必要的麻煩。
廠內(nèi)完成各個部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場后只需要整體定位放置。掩埋，所需安裝調(diào)試時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。一體化預(yù)制泵站首選主要原因是設(shè)計(jì)的一體化預(yù)制泵站有點(diǎn)突出。標(biāo)準(zhǔn)泵坑的設(shè)計(jì)壽命為30年，平坦的泵坑地面易積聚固體物質(zhì)，泵坑設(shè)計(jì)帶有一體化的排放連接。坡面結(jié)構(gòu)可以確保達(dá)到很高的流速，進(jìn)而產(chǎn)生渦流，使固體再次懸浮，以此極大的提高了固體的輸送能力。一體化預(yù)制泵站供貨安裝周期短。一體化預(yù)制泵站系列產(chǎn)品為成品供貨。

1：按需定制
每一套預(yù)制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)，以保證泵站的運(yùn)行工況滿足使用要求。
2：新型材質(zhì)
預(yù)制泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼制成，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
3：配件標(biāo)準(zhǔn)
所有配件都在工廠內(nèi)預(yù)制完成，包括壓力管路、檢修平臺、進(jìn)出水管等，出廠前進(jìn)行測試保證配件的質(zhì)量可靠。
4：高度集成
預(yù)制泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋等。
5：外形美觀
預(yù)制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
6：成本節(jié)約
泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
7;使用壽命
泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，維護(hù)保養(yǎng)，正常使用壽命可達(dá)20年以上。
8:檢修方便
水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。
9:功能擴(kuò)展
預(yù)制泵站可與我公司的一體化污水處理設(shè)備配套使用，構(gòu)建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。
泵站選型需提供的數(shù)據(jù)：
1、泵站入流量Q（噸/天），較大時變化系數(shù)
2、所需水泵的數(shù)量和揚(yáng)程，一用一備或二用一備
3、室外地坪標(biāo)高H0（米），也可使用相對標(biāo)高±0.00（米）
4、進(jìn)水管外接管底標(biāo)高H1（米），進(jìn)水管外接管徑DN
5、出水管外接管中標(biāo)高H2（米），出水管外接管徑DN
6、所選格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵
7、電控箱型式，室外防雨控制柜或景觀式管理房
蘇宇軒自動化設(shè)備新聞頭條一體化預(yù)制泵站特點(diǎn)與優(yōu)勢：，體積小，但可利用有效容積優(yōu)良，集成化程度高，真正的一體化，2，筒體采用先進(jìn)的耐腐蝕材質(zhì)強(qiáng)化玻璃鋼機(jī)械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼，3，泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計(jì)，具有流態(tài)好，無堵塞，自清潔功能。
4，質(zhì)量可靠，無滲漏，不會污染環(huán)境，重量輕，造價較低，5，配備高質(zhì)量，高性能的潛水排污泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時刻水泵運(yùn)行狀況，大大降低了維護(hù)費(fèi)用，6，自動化集成度高，可實(shí)現(xiàn)異地與管理，同時可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)無限傳送和自動生成運(yùn)行報表等功能。
7，使用安全：其科學(xué)的設(shè)計(jì)與配置大大減少了及惡臭氣體產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境，8，完全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀，9，安裝周期短，節(jié)省了大部分費(fèi)用，維護(hù)省時省力。一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。
傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，需要對每一個細(xì)節(jié)都進(jìn)行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費(fèi)大量的人力，物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進(jìn)行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進(jìn)水點(diǎn)，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個工序的承包商進(jìn)行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M(fèi)規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常。
有了江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘，回填，壓實(shí)，連接，泄漏測試，控制系統(tǒng)安裝，試運(yùn)行，終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達(dá)到80%。更重要的是，預(yù)制泵站能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕，水泵故障，淤泥沉積，環(huán)境污染，維護(hù)頻繁和成本高昂 等一系列問題。
江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站新聞頭條江蘇宇軒自動化設(shè)備鄭重承諾江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司多年來一直堅(jiān)持“全方位服務(wù)，讓用戶更滿意”的經(jīng)營理念，努力為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。公司對每一個項(xiàng)目皆給予高度重視，設(shè)有專員負(fù)責(zé)用戶的售后服務(wù)，在此，我們鄭重承諾。
本工程保修期為一年（即工程投入運(yùn)行后一年內(nèi)的時間為工程保修期），保修期內(nèi)為用戶提供免費(fèi)保修服務(wù)，保修期后根據(jù)用戶需要，我們可提供長期的有償保修業(yè)務(wù)以及技術(shù)指導(dǎo)工作。2，保修期內(nèi)，不論平常還是節(jié)假日，在接到用戶故障通知后，我司處理專員會立即組織人員抵達(dá)現(xiàn)場對故障進(jìn)行處理。
3，污水處理站調(diào)試完畢移交甲方后3個月，派技術(shù)人員回訪，了解運(yùn)行狀況及聽取用戶意見，并作進(jìn)一步完善。4，用戶需要，可提供營運(yùn)管理服務(wù)。江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站是解決無自流條件下的排灌，供水和水資源調(diào)配問題的動力來源，隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點(diǎn)。
江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站為地埋式，泵站主體由井筒，潛污泵，耦合裝置，管道，閥門，液位傳感器，控制系統(tǒng)，格柵和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的新型一體化泵站設(shè)備，可以作為中小型混凝土泵站的替代品。
一體化預(yù)制泵站的筒體應(yīng)選擇知名的耐化學(xué)CE型乙烯基樹脂，且一體化預(yù)制泵站的玻璃鋼筒體的纏繞筒體樣塊必須滿足：環(huán)向拉伸強(qiáng)度≥444MPa，軸向拉伸強(qiáng)度≥3MPa。確保厚度強(qiáng)度均勻滿足抗壓能力，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前須進(jìn)行00%防滲漏試驗(yàn)，確保無泄漏。密度≥768Kg/m3，樹脂含量≥35%，樹脂不可溶分含量≥92%，層間剪切強(qiáng)度≥33.2MPA，玻璃纖維化學(xué)成分含量≤.46%，熱變形溫度≥02度。
2.4.2 井蓋類別為C250，荷載小值P≥250KN。2.4.3 安全防護(hù)網(wǎng)抗沖擊應(yīng)為50kg-200kg。2.4.4 井筒應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以確保在相應(yīng)的埋深條件下不發(fā)生變形，破裂，損壞。也應(yīng)確保在二次運(yùn)輸過程中不會發(fā)生損壞。
2.4.5 井筒板及檢修孔蓋板應(yīng)抗紫外線，耐腐蝕，并設(shè)有防滑層。2.4.6 井筒具有導(dǎo)流墻，有入口導(dǎo)流功能，防止產(chǎn)生汽蝕，優(yōu)化水利流態(tài)，節(jié)省能耗。2.4.7 一體化預(yù)制泵站的筒體應(yīng)采用整體纏繞工藝。
我:2.4 潛水泵的技術(shù)要求2.4. 泵的潛水電機(jī)應(yīng)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級為IEC IP68級，電機(jī)滿載效率≥89%，電機(jī)封裝等級≥IP68，工作點(diǎn)（Q=25m3/h，H=0.94m)NPSH≤3.93米，防爆等級≥N級。55℃。電機(jī)應(yīng)能每小時啟動≥5次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動，靜平衡測試合格。電機(jī)和電纜必須能在大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級）。
2.4.2 電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成在高40℃(04F)環(huán)境下工作。泵頭和電機(jī)應(yīng)能浸入和連續(xù)泵送高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。2.4.3 為每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為50℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。
2.4.4 每臺泵/電機(jī)都有完善的冷卻設(shè)計(jì)。電機(jī)浸沒在所提升的液體中都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運(yùn)行，不接受環(huán)境或液體溫度低于40℃的限制。2.4.5 葉輪為電機(jī)直聯(lián)傳動，泵和電機(jī)是同一根軸，泵軸須是電機(jī)軸的延伸，不接受中間耦合傳動。泵軸直接支撐在軸承上，不采用軸套形式。
7.2，潛水泵）所有緊固件材質(zhì)為不銹鋼36L，機(jī)封動環(huán)和靜環(huán)的材質(zhì)采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢。2）自耦安裝，配備出水彎管，自耦底座和移動，自動就位時起連接作用的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。
7.3泵站水泵：選配一個沖洗閥。沖洗閥通過與蝸殼配套的法蘭，安裝在蝸殼上，用來沖洗清理有沉積的坑底，該功能是基于射流原理，它的動作是自動的，短時而非持續(xù)的，在泵送開始的20—40秒(可調(diào)節(jié))，由泵的流量和壓力所誘發(fā)，不需要增加攪拌器或者憑借其它電氣元件實(shí)現(xiàn)該功能。
裝在充氣的防水的殼內(nèi)。子繞組和定子接線的絕緣等級是h級。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機(jī)設(shè)計(jì)為能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質(zhì)，能每小時平均起動≥20次。為每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)在≤95℃時常閉，在40℃時跳開。熱敏開關(guān)與電機(jī)過載保護(hù)連接并接至控制柜。電機(jī)能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn))。動力電纜包括兩根.5mm2的接線。7.4電機(jī)：泵的電機(jī)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)以連接熱敏開關(guān)及其它保護(hù)傳感器。
7.5每臺泵/電機(jī)都配備有完善的冷卻系統(tǒng)。無論電機(jī)浸沒在所泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中，都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運(yùn)行。7.6葉輪采用無堵塞設(shè)計(jì)，導(dǎo)葉部分進(jìn)行硬化處理。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時能夠通過泵室（或插入環(huán)）上的釋放凹槽對葉輪進(jìn)行自清潔，使葉片上不積累雜質(zhì)，從而維持水泵能無堵塞運(yùn)行。葉輪具有特定角度的完全后掃式導(dǎo)葉，能夠處理固體，纖維，粘稠污泥和其它污水中的雜質(zhì)。
采用的內(nèi)置冷卻系統(tǒng)。7.8電纜進(jìn)線密封：電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進(jìn)線由一個圓柱高彈性襯套，外側(cè)墊圈等組成。所有部件的內(nèi)，外徑尺寸與電纜的外直徑，接線室的內(nèi)直徑相吻合，符合一定的公差范圍。電纜進(jìn)線彈性襯套能被電纜進(jìn)線室擠壓并拉緊應(yīng)力。進(jìn)線裝置保證能方便地更換電纜。接線室與電機(jī)室被一接線板隔離，避免外來物質(zhì)從泵的部進(jìn)入定子室。不采用環(huán)氧，硅膠或其它二次密封。7.7每臺泵需配冷卻夾套。
7.0主要材料）泵殼: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，2）葉輪: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，3）軸: 不銹鋼ASTM43，4）機(jī)械密封: 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，5）靜密封材料: 橡膠。
6）雙導(dǎo)桿，支架，吊鏈，所有連接附件，地腳螺栓: 304不銹鋼，7）泵殼，葉輪，電纜必須具有相應(yīng)的密封，防腐性能。8，泵站入口導(dǎo)流板：泵站入口配套GRP導(dǎo)流板，內(nèi)襯角鋼，用于增加導(dǎo)流板強(qiáng)度。9，壓力管道：壓力管路采用不銹鋼304。所有管路在出廠前均須通過壓力測試，以防泄漏。
0，液位傳感器：采用壓力傳感器，配套監(jiān)測繼電器，泵站液位自動控制運(yùn)行。，智能底部設(shè)計(jì)經(jīng)CFD（計(jì)算機(jī)流體動力學(xué)Computational Fluid Dynamics）特殊設(shè)計(jì)的預(yù)制泵站智能化底部采用部分下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系統(tǒng)2.泵站配套控制柜采用包括泵運(yùn)行控制系統(tǒng)，由水泵廠家提供專業(yè)的控制污水泵送控制器，實(shí)現(xiàn)泵站自動化控制及無人值守，基本要求：滿足戶外運(yùn)行環(huán)境溫度：-20～50°C / 濕度：90 % RH，CPU主頻≥00MHz，32位，一級緩存6M，二級緩存6M，并帶有Watchdog功能，人機(jī)界面LED液晶顯示，實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定及運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時顯示，帶有3個以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等協(xié)議，可擴(kuò)展I/O輸入輸出端口至600個，。


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