江蘇宇軒自動化有限公司主要經(jīng)營：一體化預制泵站，一體化泵站，一體化污水提升泵站，地埋式消防水池，不銹鋼水箱模壓板半成品、不銹鋼方形水箱、不銹鋼圓柱水箱、箱泵一體化、消防增壓穩(wěn)壓設備、玻璃鋼水箱、生活泵、變頻供水設備、無負壓供水設備、氣壓罐、排污泵、管道泵、離心泵、消防泵等產(chǎn)品。Jsyxzdhyxgs
一體化預制泵站型式和用途：當需要將污水由一點提升到較高高程時，需要設置污水提升泵站。在今日，一體化預制泵站不常以工廠裝配式的整體設備建造，一體化預制泵站僅以部份工廠裝配式的單元，或一系列的單元建造提升站。一體化預制泵站技能改良分析泵站技術改造工作中，要以“節(jié)水、節(jié)能、提高經(jīng)濟效益”為中心，提高技術含量，加大技術投入，積極推廣使用科技成果，一定要從節(jié)能降耗、提高裝置效率方面入手，優(yōu)化設計，優(yōu)化造型。
我們技術力量雄厚，生產(chǎn)檢測設備先進，管理方法科學，產(chǎn)品質量穩(wěn)定可靠同時擁有完善的售后服務。銷售的各類水泵已廣泛應用于工業(yè)和城市排水高層建筑增壓給水園林噴灌消防增壓、遠距離送水飯店、浴室、賓館采暖送農(nóng)田排灌、紡織、造紙工業(yè)排水增壓以及其它工業(yè)增壓配套等。
近年來多功能對的工業(yè)，商業(yè)和民用建筑的迅猛涌現(xiàn)，自動供水事業(yè)發(fā)展很快，但是人們對供水質量，節(jié)能，噪音以及設備占用空間等要求越來越高。一體化污水提升泵站 正是改變了傳統(tǒng)的水泵，管道，閥門及控制柜的簡單組合，而是以新式水泵，格柵等新技術真正實現(xiàn)了箱泵一體化。一體化污水提升泵站又可叫做一體化預制泵站）外型上以玻璃鋼等外形展現(xiàn)給人們，滿足了當今人們對自動供水設備的新設計理念，占用間距大小一致，空間小，節(jié)能。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展美觀，無污染，無噪音，還避免了傳統(tǒng)泵站占用空間大，噪音，振動大，安裝繁瑣等缺點。
一體化污水提升泵站主要用于市政排水管道的污水和工業(yè)廢水的收集提升與處理，社區(qū)水資源循環(huán)利用，管道直飲水系統(tǒng)工程，一體化污水提升泵站是一體化預制泵站的一種，它是水務自動化控制系統(tǒng)開發(fā)及新型材料環(huán)保設備研究的終端產(chǎn)物。在運用了一體化玻璃鋼泵站之后。環(huán)境將會有得到很大的改善。
傳統(tǒng)混凝土泵站需要土建方，設備供應商，安裝方向互相配合，眾多不確定因素讓高質量，標準化泵站難以實現(xiàn)，長達2-3個月工期，讓人無法接受，龐大的占地面積，專人值守，易滲漏，易淤積，臭氣散發(fā)困擾著泵站管理者。

一體化預制式泵站分類根據(jù)其提升廢水性質的不同，可分為：（）污水泵站（2）雨水泵站（3）合流泵站（4）污泥泵站一體化預制泵站選型訂購需要提供的技術參數(shù)，泵站流入流量Q（立方/小時），大流量時變化系數(shù)，2，所需水泵的數(shù)量和揚程，一用一備或二用一備。
3，室外地面標高0（米），也可使用相對標高±0.00（米）4，進水管外接管徑DN及管中標高（米），5，出水管外接管徑DN及管中標高2（米），6，內部的管路材質：不銹鋼SUS304或熱鍍鋅管件，7，液位傳感器，壓力傳感器，浮球，超聲液位傳感器。
8，控制系統(tǒng)，自動液位控制，手動控制，遠程控制，9，所選用格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵，0，電控箱形式，室外防雨控制柜或景觀式管理房。一體化預制泵站作為一體化單元，其成套提供：預制筒體，潛水排污泵，管道系統(tǒng)，粉碎性格柵，智能控制系統(tǒng)，提升裝置，排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護，保證各部件的完美匹配，能充分滿足用戶的質量要求。
產(chǎn)品外形漂亮。公司生產(chǎn)的一體化預制泵站主體可完全抵抗撕裂，腐蝕及其他破壞力，故其堅固，持久，耐用。地埋式構造使其與周邊環(huán)境融為一體，美觀大方。自配控制運行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量的大小自動高效運行，內部流態(tài)好，系統(tǒng)可自清潔無沉淀，密閉無臭味，符合環(huán)保要求。采用該系列預制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20-30%的成本，而且占地面積小很多。
設備配套的潛水泵采用液位浮球自動控制開停機，粉碎格柵為常開，遇到大物件能自動反轉，整個泵站自控運行，專人值守。泵站維修方便，人員不必進入一體化預制泵站的筒體內，水泵和格柵都能從部吊入吊出，減少不必要的麻煩。
廠內完成各個部件的安裝調試，貨到現(xiàn)場后只需要整體定位放置。掩埋，所需安裝調試時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。一體化預制泵站首選主要原因是設計的一體化預制泵站有點突出。標準泵坑的設計壽命為30年，平坦的泵坑地面易積聚固體物質，泵坑設計帶有一體化的排放連接。坡面結構可以確保達到很高的流速，進而產(chǎn)生渦流，使固體再次懸浮，以此極大的提高了固體的輸送能力。一體化預制泵站供貨安裝周期短。一體化預制泵站系列產(chǎn)品為成品供貨。
隨著城市規(guī)劃的發(fā)展日益提高，對污水處理要求也相應的提高了。那么移動智能泵站地埋式預制泵站能很好的解決了以前那種不好操作，清理維護麻煩的缺點，很好的完美的取代那種產(chǎn)品。
1（1）隨著國家基礎建設和城鎮(zhèn)化進程的不斷加快，傳統(tǒng)混凝土制作的泵站也日益 漸漸暴露出它自身難以克服的缺點。浩潤廠家專業(yè)生產(chǎn)的地埋式污水處理泵站，泵站主體由井筒、潛污泵、耦合裝置、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)、格柵和自然通風系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便，質量可靠，土建工作少，成本較低的一體化預制泵站污水處理提升設備，可以替代混凝土泵站的產(chǎn)品。
（2）泵站內的水泵有好多種類，一般以污水泵為主。干式泵又有立式泵和臥式泵。潛污泵有可在污水中安裝和干式安裝兩種類型。泵的類型主要取決于污水處理廠的規(guī)模，要求的揚程、工作介質和控制方式等具體情況而定。
（3）集水池的作用是調節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵頻繁啟動。
（4）對集水池內的水泵機組運行控制應考慮以下幾項原則，一要保證來水量與提升量一致，則可能使水泵處于干運行狀態(tài)，損壞設備。二要保持集水池高水位運行。這樣可以降低泵的揚程，在保證提升水量的前提下降低能耗。三要水泵的開、停不要過于頻繁，否則易損壞開關和水泵并降低使用期限。四要至少有一臺備用泵。污水提升裝置產(chǎn)品描述
1、原理：采用固液分離、反沖裝置，設備免維護、免清掏。
2、水泵：采用無堵塞葉輪，雙泵可自動交替運行，互為備用。
3、污水箱：容積為760L～1680L，采用304不銹鋼焊接制成，箱體自帶檢修口。
4、液位檢測器：采用316不銹鋼電極控制水泵的啟、停，反應靈敏，防腐耐用。
5、進水口管徑：DN100/DN150（進水口高度550～1000mm可調），排水口管徑：DN80/DN100，排氣口管徑：DN50。
6、連接管件：可選配碳鋼（滲鋅）或304不銹鋼。
7、閥門：可選配鑄鐵或304不銹鋼。
8、控制箱：采用PLC可編程控制器及液晶控制屏，兼具手動/自動功能，通過液晶控制屏可實時查看設備運行信息，查看水泵累計
運行時間以及故障信息，具有缺相、過載、超高液位、水泵防銹磁等報警保護功能，方便維護及維修工作。

什么叫做一體化提升泵站：
一體化預制泵站簡介：
生活，建筑，雨洪，工業(yè)等產(chǎn)生的污水已經(jīng)慢慢影響我們的生產(chǎn)生活，對于一些條件有限的地區(qū)環(huán)境，污水處理非常困難，因長期的滯留對于整體環(huán)境的影響還是比較大的，宇軒纖維纏繞預制泵站的出現(xiàn)，針對污水的處理進行了有利的發(fā)揮，這套裝置主要使用在離主管道低的環(huán)境，或是遠離主管道的一些地區(qū)，利用它的提升裝置，自動將污水送到特定污水處理廠處理，不但方便了操作過程化，極大的利于環(huán)境的改變，站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配問題的唯一動力來源。作為目前的主流泵站，傳統(tǒng)混凝土泵站應用于排水系統(tǒng)。然而，隨著時間的推移，傳統(tǒng)泵站在長期的運行中也暴露出一些難以克服的弊端，例如池壁易腐蝕、泵坑雜質沉積、以及集成難度低，很難實現(xiàn)有效的管理與監(jiān)控等、為了應對這一挑戰(zhàn)宇軒設備的專家早就在玻璃鋼儲罐產(chǎn)品延伸做了大量測試，并成功研發(fā)了宇軒一體化污水預制泵站（簡稱YXJS）。
YXJS是一種集成地埋式預制泵站，完全根據(jù)客戶特定要求在廠內精確預制，安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用先進的材料定制生產(chǎn)，內部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設備、以及維修設施等，較大程度確保系統(tǒng)的成本效益及運行可靠性。無論是在城市內澇防治還是雨水、污水收集處理等領域，宇軒設備有眾多成功運行案例。
YXJS一體化預制泵站運行原理：
YXJS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設定的運行參數(shù)調節(jié)水泵開關運行。當液位達到系統(tǒng)設定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統(tǒng)設定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復，使得YXJS順利運行。
一體化預制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序將耗費規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質量也將參差不齊。有了YXJS之后，在一兩個星期之內，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、較終調試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題
一體化污水處理設備的核心部件是膜生物反應器，它是膜分離技術與生物技術結合的新 型廢水處理技術！
　?。?）緊湊，體積小，占地面積小，可地埋式結構，可移動，便于綠化且無蚊蠅滋生；
　?。?）一體化污水處理設備污染物去除率高，出水水質穩(wěn)定；
　　（3）操作簡單，施工方便，特殊維護，設備自我保護性好；
　　（4）處理水質好，達到排放標準要求；
　?。?）一體化設備可根據(jù)原水水質進行靈活配置，使該設備具有廣泛的適用性。
一體化污水處理設備設備自身及運轉方法具以下三個明顯優(yōu)勢：
1. 復合式罐體結構設計奇妙 設備的復合式罐體結構呈現(xiàn)流體力學精準奇妙的設計，水體各點質量均勻，微生物的數(shù)量和性質根本相同，把整個作業(yè)控制在杰出的同一條件下進行，保持較高的處理功率；
2.曝氣方法靈活 能夠根據(jù)不同工程的特色和要求，選用不同的曝氣設備方法。 其間，能夠一起選用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機，經(jīng)過水流推動和水下曝氣兩層功用，使水體呈水平緩筆直兩個方向旋轉活動，廢水進入曝氣區(qū)后與原有的液體完全混合，然后得到很好的稀釋，所以可zui大極限地接受進水水質變化，克服了一般bao氣法的缺陷，功率特別高；
3.可增加中空纖維膜精濾配套運用，進一步滿意中水回用的需求； NLB、SRM、膜精濾尖端技術三位一體的優(yōu)化組合，能夠在充沛節(jié)能降耗、保持較低處理本錢的前提下，保證污水治理的效果，達到中水回用、變廢為寶的目的。
1：按需定制
每一套預制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求。
2：新型材質
預制泵站筒體結構由纖維纏繞玻璃鋼制成，確保厚度均勻并達到設計要求，質量穩(wěn)定優(yōu)良。
3：配件標準
所有配件都在工廠內預制完成，包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等，出廠前進行測試保證配件的質量可靠。
4：高度集成
預制泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋等。
5：外形美觀
預制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調。
6：成本節(jié)約
泵站為成套供應，所有內部安裝調試工作在工廠內完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
7;使用壽命
泵站筒體材質為玻璃鋼材質，內部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質，維護保養(yǎng)，正常使用壽命可達20年以上。
8:檢修方便
水泵和格柵全部配有導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。
9:功能擴展
預制泵站可與我公司的一體化污水處理設備配套使用，構建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。
泵站選型需提供的數(shù)據(jù)：
1、泵站入流量Q（噸/天），較大時變化系數(shù)
2、所需水泵的數(shù)量和揚程，一用一備或二用一備
3、室外地坪標高H0（米），也可使用相對標高±0.00（米）
4、進水管外接管底標高H1（米），進水管外接管徑DN
5、出水管外接管中標高H2（米），出水管外接管徑DN
6、所選格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵
7、電控箱型式，室外防雨控制柜或景觀式管理房
e. 當主機配套電纜與電動機接線端子不匹配時，主機制造商有責任提供電纜接線盒。接線盒的數(shù)量由主機制造商根據(jù)所供設備的實際情況加以配置，費用應包含在主機設備的報價內。f. 接線盒防護等級應不小于IP65。接線盒內應有供電力電纜和控制電纜可靠連接用的銅接線排(或接線端子)，接線排或接線端子應能滿足電機在額定和故障狀態(tài)下電氣強度要求。
g. 控制箱應能對所控主設備和輔助設備進行單獨控制操作，并應以一條流水線為單元根據(jù)工藝控制要求對所控設備進行聯(lián)動操作。h. 一般控制箱控制方式分為手動控制和自動控制二種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現(xiàn)。自動控制由配套控制箱接受泵站自動控制系統(tǒng)遠程控制信號實現(xiàn)自動控制。手動/自動控制轉換由配套控制箱上的轉換開關實現(xiàn)。二種控制方式手動優(yōu)先，自動次之。
i. 自帶PLC控制系統(tǒng)的控制箱控制方式分手動控制，就地自控以及遠程自控三種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現(xiàn)。就地自控由配套控制箱自帶PLC控制系統(tǒng)就地實現(xiàn)自控。遠程自控由配套控制箱接受廠區(qū)自動控制系統(tǒng)遠程控制信號實現(xiàn)自動控制。控制轉換由配套控制箱上的轉換開關實現(xiàn)。三種控制方式手動優(yōu)先，就地自控次之，遠程自控次。
j. 控制箱面板上應至少為所控每臺設備設置開(正反轉)/停按鈕，自動/手動轉換開關，緊急停車按鈕，開停及故障指示燈。帶有變頻控制的控制箱還應在面板上設置手動調速面板。k. 單機容量≥2KW的電動機，應設數(shù)顯電流顯示裝置用于顯示各臺電機工作電流。
l. 室外及潮濕場所的控制箱內應按需配置加熱器和溫濕度自動控制器。當濕度達到一定程度或溫度發(fā)生劇增，有可能產(chǎn)生凝露時，控制器驅動加熱器工作，當凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復到監(jiān)測狀態(tài)。2.6.7 控制箱里必須裝有雙電源轉換器。

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