預制泵站的材質(zhì)要求2.3. 筒身和底部：玻璃鋼纏繞，2.3.2 井筒部：玻璃鋼，2.3.3 蓋（人孔）：鋁，2.3.4 通風管：不銹鋼AISI304，2.3.5 PN0壓力管道：不銹鋼304L。
2.3.6 法蘭：304L，2.3.7 止回閥：球墨鑄鐵，2.3.8 手動閘閥：球墨鑄鐵，2.3.9 導軌：不銹鋼AISI304，2.3.0 爬梯：鋁，2.3. 自藕或支架：鑄鐵（防腐）。
2.3.2 工作平臺：不銹鋼AISI304，2.3.3 泵上螺栓和螺母：不銹鋼304L，2.3.4 錨固件，壓板：HT200，2.3.5 錨固螺栓，螺母，墊圈：熱鍍鋅鋼。我:2.4 預制泵站電氣控制系統(tǒng)技術要求。
2.4. 泵運行控制系統(tǒng)具備下列功能）性能控制-能耗化，2）總線通訊，3）運行向?qū)В?）泵的自動并聯(lián)控制，5）運行中泵之間的自動切換功能 (確保所有泵運行時間相同)，6）手動操作運行 (對單泵測試)。
7）泵和系統(tǒng)的功能，①電機保護-集成水泵電機保護功能，②總線通訊，8）可選配件：外部RS485接口 (可選G00或CIU通訊模塊，協(xié)議有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程平臺。
9）可遠程手機接收報警信息，遠程電腦監(jiān)測及控制整個泵站運行，實現(xiàn)整個泵站無人值守，確保泵站的安全運行，①測量值的，限制，②可實現(xiàn)系統(tǒng)失控時停機功能，③進水流量體積估算，④出水流量體積估算，⑤預防堵轉，堵塞并自動解決。
⑥排空泡沫，⑦測試運行，0）顯示，報警和信號功能：①320*240 /4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設計，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響，②系統(tǒng)結構圖形直觀顯示，可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉速，泵站液位。
計算流量，功率損耗等信息，④運行和故障信號自動轉換接觸器。）集成變頻器CUE我:2.4 控制柜技術要求2.4. 與機械設備配套電氣控制箱（柜）應由機械設備的主機廠家配套供應，主機制造商有責任保證所供電氣控制箱（柜）與所控機械設備供電，控制以及保護要求相匹配，保證所供電氣控制箱（柜）可以長期，安全，可靠的為所控機械設備供電，并滿足機械設備的保護及控制要求。所需費用應包含在主機設備的報價內(nèi)。③可讀出系統(tǒng)的液位值。
地埋式污水處理設備廠家操作說明流程

地埋式污水處理設備生產(chǎn)廠家在安裝完成設備后都會教用戶詳細操作流程，然而許多用戶往往記不住，不按照廠家指導說明手冊操作，常常導致意外發(fā)生。為了提高工作效率防止意外發(fā)生下面為您介紹一下地埋式污水處理設備具體操作流程：
1、調(diào)試人員首先要翻開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調(diào)理池的污水保送到地埋式污水處理設備中。
2、初次運用及調(diào)試的設備，當水位到達設備 1/2 高度時中止水泵進水，翻開風機進水閥，開啟風機，緩緩翻開風機出風閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣 48 小時后再啟動進水提升水泵將污水參加至設備 3/4 處，再向池內(nèi)曝氣24小時。
3、用手觸摸填料能否有粘狀感，同時察看水體微生物生長狀況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設備保送污水，水量應逐漸增加至設計水量。
4、定時察看水中微生物生長狀況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調(diào)整。
5、要察看二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必需平均，普通每隔 24 小時必需排泥一次，排泥時翻開排泥電磁閥，應用氣提方式將地埋式污水處理設備二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
6、地埋式一體化污水處理設備依據(jù)需求在消毒池內(nèi)參加消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑局部溶解，到達消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就到達了排放請求，能夠向外界受水體排放。
7、地埋式生活污水處理設備調(diào)試完畢并正常運轉后，系統(tǒng)即可進入自動運轉。現(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運轉狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是應用PLC 自動控制程序， 在設備出廠前就曾經(jīng)加以了程序編制，運轉時不用另行設置。
8、用戶應不定期對出水水質(zhì)依照環(huán)保排放請求停止檢測，以保證地埋式污水處理設備正常運轉。

一體化污水提升泵站主要用于市政排水管道的污水和工業(yè)廢水的收集提升與處理，社區(qū)水資源循環(huán)利用，管道直飲水系統(tǒng)工程，一體化污水提升泵站是一體化預制泵站的一種，它是水務自動化控制系統(tǒng)開發(fā)及新型材料環(huán)保設備研究的終端產(chǎn)物。在運用了一體化玻璃鋼泵站之后。環(huán)境將會有得到很大的改善。
傳統(tǒng)混凝土泵站需要土建方，設備供應商，安裝方向互相配合，眾多不確定因素讓高質(zhì)量，標準化泵站難以實現(xiàn)，長達2-3個月工期，讓人無法接受，龐大的占地面積，專人值守，易滲漏，易淤積，臭氣散發(fā)困擾著泵站管理者。
用高強度纏繞玻璃鋼GRP筒體，持續(xù)高效N技術泵，經(jīng)CFD模式設計的自清潔泵坑底部，工廠標準化的部件安裝，配有智能控制系統(tǒng)，讓您的管理得輕松。應用場合：工廠，商業(yè)嚴重污染廢水的排放。住宅區(qū)的污水排放。
賓館的污水排放?？碧?，礦山配套附機。自來水廠的給排水。城市污水處理廠給排水系統(tǒng)。人防系統(tǒng)排水。市政工程，建筑工地。一體化污水提升泵站與傳統(tǒng)泵站相比土建工程少，制造安裝周期短，投資可減少一半以上。一體化排水泵站可是一體化預制泵站中的佼佼者，它安裝方便，質(zhì)量可靠，泵站采用玻璃纖維纏繞成型工藝，計算機控制確保厚度均勻，其剛度超過碳素鋼，彎曲和壓縮強度達到400MPA以上同時GRP具有良好的耐腐蝕性能。醫(yī)院是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。
一體化污水提升泵站的組成排水泵站的主要組成部分是泵房和集水池，泵房中設置由水泵和動力設備組成的機組。動力設備通常是電動機設有配電盤。泵房部設起重設備，供安裝和檢修時起吊機組之用。集水池中設置機械或人工垃圾的格柵，攔擋粗大的和容易截住的懸浮物，以防水泵阻塞。集水池有一定的儲水容積以利水泵的啟動。
一體化污水提升泵站排水泵站分類按照廢水的性質(zhì)，排水泵站有污水泵站，雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用離心式污水泵。雨水泵站常采用軸流泵。合流泵站配泵時要顧及雨天流量和晴天流量的巨大變化，可采用不同類型及不同流量的泵組組合以利運轉，但泵組的品種宜少些。當?shù)孛孑^寬暢時，也可采用螺旋泵。螺旋泵效率較高，能耗較少，不易阻塞，易于維修，宜用于揚水量較大，揚程較小的場合。小流量的泵房一般采用自動操作。2大流量泵房則采用自動或兼用人工操作。
盲溝整體為非棱柱體漸擴式。下底面為有一定坡度的斜面，并*終與蓄水池相連；水平方向上向左右兩邊擴展。,玻璃鋼化糞池的工作原理：,在小區(qū)雨水收集利用系統(tǒng)設計時，還應該對水量平衡進行詳細的分析，考慮日雨水徑流總量、需回用水量和平衡分析等。,同時，雨水從滲水井進入自主設計的濾料盲溝時，進行第二次過濾、凈化，*終才進入到蓄水池中。,海綿城市的首要優(yōu)點是將雨水“變廢為寶”進行收集利用。新加坡水資源短缺，人均水資源211m3，占世界倒數(shù)第二位，該國利用蓄水池收集雨水回收利用，對自來水的依賴減少了40%。
生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。,盲溝整體為非棱柱體漸擴式。下底面為有一定坡度的斜面，并*終與蓄水池相連；水平方向上向左右兩邊擴展。,因此，為排放的廢水通過滲漏進入地下水和生物凈化廢水的回收創(chuàng)造條件了條件，排出的水，不會堵塞基巖或過濾裝置的過濾層的孔隙。,整個泵站建在地下，現(xiàn)場不設管理用房，采用無人值守方式。力求占地面積*小而排水效率*。,收集過濾：路面模塊主要由透水面層、透水混凝土層、鵝卵石蓄水層、灰土層、素土層組成，雨水經(jīng)過這些層時一小部分下滲，其余部分進入儲水池。
玻璃鋼化糞池結構參數(shù)。按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。,玻璃鋼蓄水池：可以通過選擇工藝、使用偶聯(lián)劑等方法來提高層間粘結力，*主要的是在產(chǎn)品設計時，盡量避免使層間受剪。蓄水池體積與蓄水量的函數(shù)關系式：Va=1.12Vb（Va：蓄水池體積，Vb：蓄水量）建筑面積與蓄水量的關系：Vb=A?K?S（A：地面面積，K：徑流系數(shù)，S：一次降雨可收集雨水厚度）,另一個處理的過程是分離，即處理后的水與活性污泥分離，純凈水排入水流或滲透，或回收而非活性污泥被從飼養(yǎng)空間的底部重新抽回不通氣空間，或視情況而定，抽回通氣空間，返回系統(tǒng)中。,為提高出水水質(zhì)，降低出水中的含油量，平流隔油池的出水端也要有不少于2m的富余長度來保持分里段的水力條件、該段與池主體寬深相同，并分成兩格，每格長度均為1m左右。且設固定式或可調(diào)式堰板，出水堰板沿長度方向出水量必須均勻。
什么叫做一體化提升泵站：
一體化預制泵站簡介：
生活，建筑，雨洪，工業(yè)等產(chǎn)生的污水已經(jīng)慢慢影響我們的生產(chǎn)生活，對于一些條件有限的地區(qū)環(huán)境，污水處理非常困難，因長期的滯留對于整體環(huán)境的影響還是比較大的，宇軒纖維纏繞預制泵站的出現(xiàn)，針對污水的處理進行了有利的發(fā)揮，這套裝置主要使用在離主管道低的環(huán)境，或是遠離主管道的一些地區(qū)，利用它的提升裝置，自動將污水送到特定污水處理廠處理，不但方便了操作過程化，極大的利于環(huán)境的改變，站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的唯一動力來源。作為目前的主流泵站，傳統(tǒng)混凝土泵站應用于排水系統(tǒng)。然而，隨著時間的推移，傳統(tǒng)泵站在長期的運行中也暴露出一些難以克服的弊端，例如池壁易腐蝕、泵坑雜質(zhì)沉積、以及集成難度低，很難實現(xiàn)有效的管理與監(jiān)控等、為了應對這一挑戰(zhàn)宇軒設備的專家早就在玻璃鋼儲罐產(chǎn)品延伸做了大量測試，并成功研發(fā)了宇軒一體化污水預制泵站（簡稱YXJS）。
YXJS是一種集成地埋式預制泵站，完全根據(jù)客戶特定要求在廠內(nèi)精確預制，安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用先進的材料定制生產(chǎn)，內(nèi)部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設備、以及維修設施等，較大程度確保系統(tǒng)的成本效益及運行可靠性。無論是在城市內(nèi)澇防治還是雨水、污水收集處理等領域，宇軒設備有眾多成功運行案例。
YXJS一體化預制泵站運行原理：
YXJS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設定的運行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關運行。當液位達到系統(tǒng)設定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統(tǒng)設定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復，使得YXJS順利運行。
一體化預制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。有了YXJS之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、較終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題
一體化污水處理設備的核心部件是膜生物反應器，它是膜分離技術與生物技術結合的新 型廢水處理技術！
　　（1）緊湊，體積小，占地面積小，可地埋式結構，可移動，便于綠化且無蚊蠅滋生；
　?。?）一體化污水處理設備污染物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定；
　　（3）操作簡單，施工方便，特殊維護，設備自我保護性好；
　　（4）處理水質(zhì)好，達到排放標準要求；
　?。?）一體化設備可根據(jù)原水水質(zhì)進行靈活配置，使該設備具有廣泛的適用性。
一體化污水處理設備設備自身及運轉方法具以下三個明顯優(yōu)勢：
1. 復合式罐體結構設計奇妙 設備的復合式罐體結構呈現(xiàn)流體力學精準奇妙的設計，水體各點質(zhì)量均勻，微生物的數(shù)量和性質(zhì)根本相同，把整個作業(yè)控制在杰出的同一條件下進行，保持較高的處理功率；
2.曝氣方法靈活 能夠根據(jù)不同工程的特色和要求，選用不同的曝氣設備方法。 其間，能夠一起選用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機，經(jīng)過水流推動和水下曝氣兩層功用，使水體呈水平緩筆直兩個方向旋轉活動，廢水進入曝氣區(qū)后與原有的液體完全混合，然后得到很好的稀釋，所以可zui大極限地接受進水水質(zhì)變化，克服了一般bao氣法的缺陷，功率特別高；
3.可增加中空纖維膜精濾配套運用，進一步滿意中水回用的需求； NLB、SRM、膜精濾尖端技術三位一體的優(yōu)化組合，能夠在充沛節(jié)能降耗、保持較低處理本錢的前提下，保證污水治理的效果，達到中水回用、變廢為寶的目的。
2.4.6 泵軸的葉輪端應采用錐形設計，方便葉輪的安裝，且葉輪安裝固定后能夠葉輪和軸之間的間隙。2.4.7 泵軸材質(zhì)為高強度合金鋼。泵軸應具有足夠的強度和剛度，以承受正常工作，啟動，停機時可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。
2.4.8 每臺泵應配有一個雙道機械軸密封系統(tǒng)。軸密封系統(tǒng)應有一個油室，機械密封需在油室內(nèi)運行。密封油的作用是冷卻和潤滑機封，密封系統(tǒng)不應當依靠所泵送的液體潤滑。油室從設計上講應防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔應當很容易從外部檢查維修。密封油室中機械密封外部應有一圈擋板，保證了機封運轉時油室內(nèi)不起泡，油面不向外側偏聚，從而使上，下機械密封都保持有充份的潤滑。
2.4.9 機械密封設計采用全不銹鋼外殼。其彈簧系統(tǒng)等零件全部保護在不銹鋼外殼內(nèi)用油冷卻和潤滑，不與泵送液體接觸。壓緊密封的彈簧為軸對稱布置的一組彈簧，機械密封在設計上保證可以順時針或逆時針轉動，并且不影響密封功能。
2.4.0 機械密封應是免維護的。機械密封采用碳化硅材料具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應在4-0之間。2.4. 卡箍 為了更方便的對水泵進行現(xiàn)場檢修，應采用不銹鋼卡箍將電機與泵連接在一起，使泵的組裝快速方便，螺栓和任何工具。卡箍固定在凹槽中，并有保險防止卡箍意外松動。
當需要松開卡箍時，只需打開保險，然后放松鉤子，就可以松開卡箍。2.4.2 機械密封的設計使用壽命不低于 25，000 小時。2.4.3 泵和電機的軸承應為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載并與液體完全隔離。軸承壽命在00，000小時以上。
為包括動力線和信號線的一根電纜。電纜應伸進接線室直接與端子板相連接，電纜的尺寸應符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。2.4.5 電纜入口為軸向設置，應設置在電機蓋上，并設固定裝置以防應力負荷。電纜進口處的外部密封應由可重復使用的橡膠O形圈密封，防止水從電纜外部進入電機。電纜內(nèi)部芯線采用樹脂灌注，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜芯線進入電機內(nèi)。2.4.4 電機應配有潛水電纜同時電纜應易于從電機上拆下，便于維修保養(yǎng)，破壞電纜入口和電機蓋。
電機蓋和定子室之間應設密封隔板。防止液體進入定子室。潛水電纜接入電機時采用插接及螺紋密封方式，可以非常方便地拆下。不銹鋼插頭由螺紋固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介質(zhì)滲入，并便于維修保養(yǎng)。同時在電纜插頭內(nèi)充聚亞胺脂，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜進入電機內(nèi)。

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