2，監(jiān)察顯示功能：以中文顯示以下設(shè)備信息）箱式無負壓給水設(shè)備整體的工作狀態(tài)：當(dāng)前時間，運行狀態(tài)，自動或手動狀態(tài)，故障提示，出口壓力值，巡檢倒記時。2）水泵工作狀態(tài)：工頻或變頻，自動或手動玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場指導(dǎo)00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
3）變頻器的主要運行數(shù)據(jù)：變頻器的電流，電壓，頻率，溫度，故障代碼以及故障代碼所對應(yīng)的中文解釋：4）當(dāng)前故障及原因分析：發(fā)生了什么故障以及故障可能的原因。5）可保留和顯示歷史壓力數(shù)據(jù)，歷史故障。6）箱式無負壓給水設(shè)備詳細使用說明。隨機配備詳細使用說明，可隨時在線瀏覽，既需即用，方便快捷。
7）箱式無負壓給水設(shè)備維修及日常維護說明。詳細的在線指導(dǎo)，實用，方便。3.控制參數(shù)設(shè)定，修改功能：直接在人機界面上根據(jù)中文提示設(shè)定，修改以下.江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——安裝及維修玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場指導(dǎo)00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
安裝，方便快捷：由于SPS污水提升器內(nèi)部水泵和管件及止回閥，閘閥在出廠前全部接好，包括水位開關(guān)也安裝在通常位置（客戶也可根據(jù)實際情況自行調(diào)整），所配的電控箱在現(xiàn)場只需按說明書由合格的電工接線即可。2，SPS污水提升器在出廠前按正常標(biāo)準留出2個DN00的進水管和排氣管（互為80°），客戶可任選，一個DN50出水管（可變徑DN70或DN80），一個DN30的電纜出線管。如有其它進水口，可在注明。以及管線的位置和角度。
3，提升器可安裝在地面或地下，4，維修輕松簡便，拆卸設(shè)備，避免污染地面，5，可選擇配自耦安裝系統(tǒng)和鏈條，水泵可直接提出，無須到提升池中撤卸，6，如出現(xiàn)運行故障，請按使用維修說明書的要求檢查，或與本公司聯(lián)系。
江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——資質(zhì)展示江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——業(yè)務(wù)范疇玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場指導(dǎo)00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。

2.4.6 泵軸的葉輪端應(yīng)采用錐形設(shè)計，方便葉輪的安裝，且葉輪安裝固定后能夠葉輪和軸之間的間隙。2.4.7 泵軸材質(zhì)為高強度合金鋼。泵軸應(yīng)具有足夠的強度和剛度，以承受正常工作，啟動，停機時可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。
2.4.8 每臺泵應(yīng)配有一個雙道機械軸密封系統(tǒng)。軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個油室，機械密封需在油室內(nèi)運行。密封油的作用是冷卻和潤滑機封，密封系統(tǒng)不應(yīng)當(dāng)依靠所泵送的液體潤滑。油室從設(shè)計上講應(yīng)防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔應(yīng)當(dāng)很容易從外部檢查維修。密封油室中機械密封外部應(yīng)有一圈擋板，保證了機封運轉(zhuǎn)時油室內(nèi)不起泡，油面不向外側(cè)偏聚，從而使上，下機械密封都保持有充份的潤滑。
2.4.9 機械密封設(shè)計采用全不銹鋼外殼。其彈簧系統(tǒng)等零件全部保護在不銹鋼外殼內(nèi)用油冷卻和潤滑，不與泵送液體接觸。壓緊密封的彈簧為軸對稱布置的一組彈簧，機械密封在設(shè)計上保證可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，并且不影響密封功能。
2.4.0 機械密封應(yīng)是免維護的。機械密封采用碳化硅材料具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-0之間。2.4. 卡箍 為了更方便的對水泵進行現(xiàn)場檢修，應(yīng)采用不銹鋼卡箍將電機與泵連接在一起，使泵的組裝快速方便，螺栓和任何工具?？ü抗潭ㄔ诎疾壑校⒂斜ｋU防止卡箍意外松動。
當(dāng)需要松開卡箍時，只需打開保險，然后放松鉤子，就可以松開卡箍。2.4.2 機械密封的設(shè)計使用壽命不低于 25，000 小時。2.4.3 泵和電機的軸承應(yīng)為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載并與液體完全隔離。軸承壽命在00，000小時以上。
為包括動力線和信號線的一根電纜。電纜應(yīng)伸進接線室直接與端子板相連接，電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。2.4.5 電纜入口為軸向設(shè)置，應(yīng)設(shè)置在電機蓋上，并設(shè)固定裝置以防應(yīng)力負荷。電纜進口處的外部密封應(yīng)由可重復(fù)使用的橡膠O形圈密封，防止水從電纜外部進入電機。電纜內(nèi)部芯線采用樹脂灌注，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜芯線進入電機內(nèi)。2.4.4 電機應(yīng)配有潛水電纜同時電纜應(yīng)易于從電機上拆下，便于維修保養(yǎng)，破壞電纜入口和電機蓋。
電機蓋和定子室之間應(yīng)設(shè)密封隔板。防止液體進入定子室。潛水電纜接入電機時采用插接及螺紋密封方式，可以非常方便地拆下。不銹鋼插頭由螺紋固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介質(zhì)滲入，并便于維修保養(yǎng)。同時在電纜插頭內(nèi)充聚亞胺脂，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜進入電機內(nèi)。

不銹鋼安裝底座：方便未來的管路，水泵因為處理量增加時升級。內(nèi)置服務(wù)平臺：標(biāo)準配置鍍鋅鋼格柵，可根據(jù)客戶要求定制成不同形式，位置和高度。通風(fēng)系統(tǒng)：標(biāo)準配置SUS304不銹鋼材質(zhì)通風(fēng)管，可選擇自然通風(fēng)或者簡易離子除臭裝置。
3，美觀，實用，堅固一體化預(yù)制泵站(JZYZB)筒體采用了高強度GRP材質(zhì)，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設(shè)計要求。經(jīng)過抗靜壓，抗變形力學(xué)計算，具有輕便，堅固，防水，運輸便捷，抗腐蝕能力強的優(yōu)點，其強度相當(dāng)于傳統(tǒng)層壓式玻璃鋼的雙倍，可完全抵抗撕裂，腐蝕及其它破壞力，故其堅固，持久，耐用，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
纏繞玻璃鋼，玻璃纖維加強復(fù)合材料，玻璃纖維含量約占75%堅固的底部結(jié)構(gòu)99%防水結(jié)構(gòu)蓋：SUS304不銹鋼材質(zhì)制成。標(biāo)配不銹鋼蓋鎖及氣壓彈簧，輕松開關(guān)。4，工程周期短一體化預(yù)制泵站(JZYZB)為成品供貨，廠內(nèi)完成各部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場后需安裝調(diào)試時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。土建工作量約為傳統(tǒng)混凝土泵站的/0，大大縮短了整個工程周期。
5，高效環(huán)保，節(jié)約成本一體化預(yù)制泵站(JZYZB)自配控制運行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量大小自動高效運行，內(nèi)部流態(tài)信號實時傳輸，系統(tǒng)可自清潔無沉淀，密閉無臭味，符合環(huán)保要求。采用該系列預(yù)制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20%~30%左右的成本，且占地面積小。
智能化的控制系統(tǒng)一體化預(yù)制泵站(JZYZB)采用自主研發(fā)的污水泵站控制系統(tǒng)，配套潛水泵采用壓力傳感器或液位浮球自動控制開停機。粉碎型格柵為常開，遇大物件能自動反轉(zhuǎn)，故整個泵站自控運行，專人值守。同時可以采用移動通信智能控制，具有遠程平臺，人機對話界面顯示和手機終端控制。配備的現(xiàn)場顯示屏可通過容積測量計算出入流流量和泵送流量，可實現(xiàn)水泵組的自動或手動控制。6自動記錄水泵組的每日工作時長及累計時長?？筛鶕?jù)現(xiàn)場的情況自行調(diào)節(jié)水泵的啟停液位，粉碎格柵的運行間隔以及除臭裝置的自動運行。
7，安裝維修方便不必進入筒體內(nèi)，水泵和格柵都能從部吊入或吊出。8，使用壽命長自凈化的薄殼形井筒底座和光滑內(nèi)壁保證長期使用且保養(yǎng)，泵，格柵，管道均采用防腐材料制成，使用壽命長。9，功能擴展江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司為大家提供成功案例(部分業(yè)績)。
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