2，潛污泵主要部件技術(shù)要求2.泵殼2..配套潛污泵殼體應(yīng)是SUS36L不銹鋼結(jié)構(gòu)的，泵殼應(yīng)能從設(shè)備上方便的拆下而進(jìn)行葉輪檢查。2..2配套潛污泵殼體表面應(yīng)當(dāng)采用先進(jìn)的防磨損，防腐蝕，防銹蝕等表面處理工藝。殼體應(yīng)無劃傷，和壓痕，表面整潔，美觀光滑。
2.2葉輪2.2.采用不銹鋼葉輪，具備切割功能，2.2.2葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3葉輪應(yīng)具有優(yōu)良動(dòng)靜平衡性能，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)精心地進(jìn)行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機(jī)輸出功率。
2.3軸承2.3.選用滾動(dòng)軸承，軸承應(yīng)有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷，2.3.2軸承應(yīng)為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時(shí)。2.3.3軸承推薦采用FAG，SKF，NSK等高品質(zhì)進(jìn)口軸承。
2.4軸2.4.泵軸和電機(jī)軸為整體結(jié)構(gòu)，泵軸為電機(jī)軸的延伸，不接受中間耦合傳動(dòng)。2.4.2泵軸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受正常工作，啟動(dòng)，停機(jī)時(shí)可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運(yùn)行平穩(wěn)。泵軸受機(jī)械密封等保護(hù)，與輸送液體完全不接觸。
2.5軸封2.5.采用互相雙機(jī)械密封系統(tǒng)，材質(zhì)性能不低于碳化硅。2.5.2所有的機(jī)械密封必須是機(jī)械密封專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。2.5.3機(jī)械密封的使用壽命不低于4000小時(shí)。2.6 止回閥2.6.設(shè)備采用內(nèi)置一體化止回閥。
2.7 減震系統(tǒng)2.7.帶減震系統(tǒng)，防止管道連接處由于泵震動(dòng)發(fā)生斷裂，靜音運(yùn)行，安全可靠。3，控制箱技術(shù)要求3.控制箱必須由水泵生產(chǎn)商自行研發(fā)，生產(chǎn)，不接受外包形式的控制箱。3.2基本功能要求：控制箱應(yīng)具有自動(dòng)/手動(dòng)功能，帶有超高液位和水泵故障報(bào)警系統(tǒng)，有遠(yuǎn)程報(bào)警接線端子。
3.3當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到提升裝置故障時(shí)，發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)。3.4現(xiàn)場(chǎng)顯示功能：控制箱需以指示燈形式顯示設(shè)備運(yùn)行和故障狀態(tài)以及報(bào)警狀態(tài)。3.5操作選擇開關(guān)，通過控制箱控制面板上的手動(dòng)開關(guān)，實(shí)現(xiàn)水泵的手動(dòng)起，?？刂?。手動(dòng)控制一般用于設(shè)備檢修和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。
3.6 控制箱其他技術(shù)要求3.6. 控制箱采用掛墻式安裝方式，安裝于設(shè)備間或者水泵房等位置，外觀美觀體積小。3.6.2保護(hù)和報(bào)警功能在水泵運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障應(yīng)報(bào)警（指示燈及鳴音警報(bào)），當(dāng)故障解除消失后，相應(yīng)的故障指示燈滅，鳴音報(bào)警復(fù)位。

我:2.4 粉碎性格柵技術(shù)要求2.8..粉碎型格柵應(yīng)為單個(gè)，非兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片，墊片，軸，軸承和密封圈，側(cè)欄，底座，機(jī)殼，減速器和電機(jī)。2.8.2刀片組必須為雙軸設(shè)計(jì)，能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行，單欄軸設(shè)計(jì)是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時(shí)可以單片更換，以滿足備品備件小量。
2.8.3雙軸設(shè)計(jì)是由兩組的切割刀片和墊片安裝在兩個(gè)平行的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下相向旋轉(zhuǎn)。從動(dòng)軸在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下以主動(dòng)軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的刀片直徑必須一樣， 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
柵間距不大于2mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在6－2mm。2.8.5驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或同類標(biāo)準(zhǔn)，采用可淹沒防爆型，應(yīng)能保證電機(jī)分別長時(shí)間在水下或空氣中長期正常運(yùn)行。380v，3p，50Hz，IP68，絕緣等級(jí)H級(jí)以上，電動(dòng)機(jī)服務(wù)系數(shù)≥.，在滿負(fù)荷時(shí)，自然功率因數(shù)0.85以上。電機(jī)額定功率比實(shí)際消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格柵應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)應(yīng)能滿足24小時(shí)長期連續(xù)運(yùn)行。
拉伸張力不小于，027 kPa，抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)，軸承的運(yùn)行壽命不應(yīng)小于00，000小時(shí)。2.8.7粉碎型格柵的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由440（高強(qiáng)度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成，拉伸張力不小于，000 kPa。機(jī)封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運(yùn)行扭矩對(duì)機(jī)封的影響，延長機(jī)封使用壽命。粉碎機(jī)應(yīng)安裝在預(yù)制泵站內(nèi)。2.8.6傳動(dòng)軸表面硬度應(yīng)達(dá)55HRC以上每臺(tái)粉碎型格柵裝置的過水流量應(yīng)滿足泵站大日大時(shí)的污水量。
2.8.8因輸送介質(zhì)為含有大量砂，油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高。粉碎格柵機(jī)的切割刀片材質(zhì)應(yīng)具有高強(qiáng)度和硬度的條件，設(shè)備材質(zhì)應(yīng)具備防海水功能。整套設(shè)備應(yīng)包括粉碎型格柵及防止超高水位運(yùn)行時(shí)垃圾溢流的輔助格柵網(wǎng)條及渠道支撐框架，吊鏈，基礎(chǔ)螺栓，由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力控制電纜以及安全可靠運(yùn)行所必須的一切附件。
2.8.9粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。為控制日后的維護(hù)更換成本，需詳細(xì)說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護(hù)更換成本詳細(xì)數(shù)據(jù)。2.8.0電機(jī)與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤滑，應(yīng)適用于劇烈振動(dòng)環(huán)境，具有500%的減震能力。輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連。
2.8.材質(zhì)要求殼體： 鑄鐵或球墨鑄鐵轉(zhuǎn)軸： 440熱處理合金鋼，軸硬度大于55HRC切割刀片和墊片： CLA2 grade C合金鋼，刀片硬度為46 - 50HRC。
機(jī)械密封： 采用集裝式機(jī)械密封，于軸承整合在一起密封環(huán)： 丁基橡膠底座： 鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構(gòu)件： 不銹鋼螺栓，墊圈等緊固件： 不銹鋼我:2.4 玻璃鋼筒體2.4. 玻璃鋼井筒結(jié)構(gòu)必須滿足設(shè)計(jì)要求，采用流態(tài)優(yōu)化底部，采用連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體，計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝。井筒內(nèi)的有效容積必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

2，監(jiān)察顯示功能：以中文顯示以下設(shè)備信息）箱式無負(fù)壓給水設(shè)備整體的工作狀態(tài)：當(dāng)前時(shí)間，運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài)，故障提示，出口壓力值，巡檢倒記時(shí)。2）水泵工作狀態(tài)：工頻或變頻，自動(dòng)或手動(dòng)玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)00（微信同號(hào)）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
3）變頻器的主要運(yùn)行數(shù)據(jù)：變頻器的電流，電壓，頻率，溫度，故障代碼以及故障代碼所對(duì)應(yīng)的中文解釋：4）當(dāng)前故障及原因分析：發(fā)生了什么故障以及故障可能的原因。5）可保留和顯示歷史壓力數(shù)據(jù)，歷史故障。6）箱式無負(fù)壓給水設(shè)備詳細(xì)使用說明。隨機(jī)配備詳細(xì)使用說明，可隨時(shí)在線瀏覽，既需即用，方便快捷。
7）箱式無負(fù)壓給水設(shè)備維修及日常維護(hù)說明。詳細(xì)的在線指導(dǎo)，實(shí)用，方便。3.控制參數(shù)設(shè)定，修改功能：直接在人機(jī)界面上根據(jù)中文提示設(shè)定，修改以下.江蘇宇軒自動(dòng)化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——安裝及維修玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)00（微信同號(hào)）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
安裝，方便快捷：由于SPS污水提升器內(nèi)部水泵和管件及止回閥，閘閥在出廠前全部接好，包括水位開關(guān)也安裝在通常位置（客戶也可根據(jù)實(shí)際情況自行調(diào)整），所配的電控箱在現(xiàn)場(chǎng)只需按說明書由合格的電工接線即可。2，SPS污水提升器在出廠前按正常標(biāo)準(zhǔn)留出2個(gè)DN00的進(jìn)水管和排氣管（互為80°），客戶可任選，一個(gè)DN50出水管（可變徑DN70或DN80），一個(gè)DN30的電纜出線管。如有其它進(jìn)水口，可在注明。以及管線的位置和角度。
3，提升器可安裝在地面或地下，4，維修輕松簡便，拆卸設(shè)備，避免污染地面，5，可選擇配自耦安裝系統(tǒng)和鏈條，水泵可直接提出，無須到提升池中撤卸，6，如出現(xiàn)運(yùn)行故障，請(qǐng)按使用維修說明書的要求檢查，或與本公司聯(lián)系。
江蘇宇軒自動(dòng)化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——資質(zhì)展示江蘇宇軒自動(dòng)化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——業(yè)務(wù)范疇玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)00（微信同號(hào)）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。

一體化預(yù)制式泵站特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：
1、體積小，但可利用有效容積優(yōu)良；
2、筒體采用先進(jìn)的耐腐蝕材質(zhì)如強(qiáng)化玻璃鋼機(jī)械纏繞而成；
3、泵坑采用流體學(xué)設(shè)計(jì)，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能；
4、質(zhì)量可靠，重量輕，造價(jià)較低；
5、配備高質(zhì)量、高性能的潛水污水泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時(shí)刻監(jiān)控水泵運(yùn)行狀況，大大降低了維護(hù)費(fèi)用；
6、自動(dòng)化集成度高，可實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，同時(shí)可以現(xiàn)實(shí)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)無限傳送和自動(dòng)生成運(yùn)行報(bào)表更功能；
7、使用安全，其合理的設(shè)計(jì)大大減少了劇毒及惡臭氣體產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境；
8、安全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀；
9、安裝周期短，節(jié)省了大部分費(fèi)用，維護(hù)省時(shí)省力；
10、一次性投入，長期運(yùn)行成本低，節(jié)能效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進(jìn)行二次填埋再次利用；
11、 完全定制，每次可以根據(jù)工程不同，設(shè)計(jì)不同直徑和不同高度進(jìn)出水管位置的泵站，滿足各種場(chǎng)所的需要。　一體化污水預(yù)制泵站的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運(yùn)行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)運(yùn)行。當(dāng)液位達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)控制水泵啟動(dòng)，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當(dāng)污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時(shí)，系統(tǒng)會(huì)控制水泵停運(yùn)。這樣循環(huán)反復(fù)，使得一體化污水預(yù)制泵站順利運(yùn)行。
一體化雨水提升泵站主要適用于地勢(shì)比較低而雨水又充足的地帶，一體化雨水提升泵站可以把低地勢(shì)的雨水提升到可以流走的地方。
1．一體化雨水提升泵站理念先進(jìn)：將固液分離、反沖洗（免清掏）、一體化、智能化（雙保險(xiǎn)控制）理念完美結(jié)合，徹底解決污水提升難題。
2．一體化雨水提升泵站全不銹鋼制造，除美觀大方以外，防腐蝕能力強(qiáng)，整機(jī)使用壽命長。
3.一體化雨水提升泵站一體化構(gòu)造，占地面積小，進(jìn)、出水口對(duì)接即可使用，安裝簡便。
配置（機(jī)電）高檔、設(shè)計(jì)防范全面。故障率低，使用起來省心、放心。
　 　 工廠，學(xué)校，單位排水系統(tǒng)為雨污合流制排水體系，一般現(xiàn)有排水管管徑以生活污水量為設(shè)計(jì)指標(biāo)，在雨天水量大且水中夾帶雜質(zhì)，來水中含有生活垃圾等雜質(zhì)，除水泵易堵之外，由于下游污水管路排放流量有限，容易造成下游污水漫溢，危及沿途基礎(chǔ)設(shè)施及職工生活。
　 　 一體化雨水提升泵站操作規(guī)程為確保雨水泵站的安全運(yùn)行，保證供水系統(tǒng)正常、高效運(yùn)行，特制定本操作規(guī)程。 系統(tǒng)運(yùn)行前操作 檢查工作電機(jī)和水泵螺母螺栓有無松動(dòng)，松動(dòng)予以緊固。 檢查蓄水池水位是否正常。 檢查供電，控制系統(tǒng)的完好情況。

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