江蘇宇軒自動化設備有限公司是一家研發(fā)、制造及銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。擁有完善的質量管理體系,精湛的科研隊伍,產(chǎn)品具有技術含量高、規(guī)格齊全、質量可靠等優(yōu)點。
近年來多功能對的工業(yè)，商業(yè)和民用建筑的迅猛涌現(xiàn)，自動供水事業(yè)發(fā)展很快，但是人們對供水質量，節(jié)能，噪音以及設備占用空間等要求越來越高。一體化污水提升泵站 正是改變了傳統(tǒng)的水泵，管道，閥門及控制柜的簡單組合，而是以新式水泵，格柵等新技術真正實現(xiàn)了箱泵一體化。一體化污水提升泵站又可叫做一體化預制泵站）外型上以玻璃鋼等外形展現(xiàn)給人們，滿足了當今人們對自動供水設備的新設計理念，占用間距大小一致，空間小，節(jié)能。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展美觀，無污染，無噪音，還避免了傳統(tǒng)泵站占用空間大，噪音，振動大，安裝繁瑣等缺點。

一體化預制泵站在發(fā)展中的改變：
1.縮短工期
泵站的傳統(tǒng)施工方法是直接使用混凝土在選定的地點建造泵站，泵站的池壁，底板和屋不能同時進行，它需要逐步構建。建設泵站至少需要2-3個月，施工周期長，需要大量的人力和物力，并且需要的技術人員進行施工，且施工成本較高。一體化預制泵站是工廠預制的，安裝和處理后，將其運輸?shù)浆F(xiàn)場直接吊裝。只需要開挖泵坑，準備起吊設備，工廠的技術人員將安裝，吊裝過程可以在同完成。
2.保證
泵站是一個一體化的設備，所有內部組件，包括控制系統(tǒng)，維護系統(tǒng)，提升系統(tǒng)等，均由制造商裝運。如果任何零件有任何故障，可以尋求制造商的幫助，以避免棘手的問題。但是，傳統(tǒng)的泵站是由不同的制造商組裝的，在零件的問題上存在很大的問題。另外，制造商制造的零件之間的匹配度較高，每套設備都經(jīng)過嚴格的測試，以確保各個組件的有效協(xié)調。
3.延長使用壽命
新一代泵站使用壽命的延長，主要體現(xiàn)在泵站的耐腐蝕性及其部件的質量上，玻璃纖維增強的圓筒具有良好的耐腐蝕性和韌性。與空心混凝土圓筒相比，玻璃鋼材料不易變形，腐蝕和開裂。
4.對周圍環(huán)境和空間要求的影響較小
泵站安裝在地下，只有一個孔蓋暴露在地面上，并且泵站是高度密封的，因此對周圍環(huán)境的影響較小，大大改善了噪聲，空氣，水質，土壤等方面都受到了影響。另外，泵站的安裝方法是直接吊裝，與傳統(tǒng)的泵站相比，在施工過程中對周圍空間的需求較小。

考慮坡度的穩(wěn)定性，可能的排水方法等，并在合適的土壤環(huán)境中，為泵站找到一個合適坑?？拥椎倪吘壙梢杂米餍⌒图员汶S時排水，以確保坑底沒有積水。
1、要按照設計好的圖紙，選擇一個平面的位置，進行圖紙設計中的要求進行各項施工工作。
2、把基坑的控制樁放置在距離基坑兩米處的地方進行固定。
3、基坑開挖錢要保持良好的排水，根據(jù)設計要求可以在坑外放置集水井。
4、使用挖掘機挖至中間砂層，挖出上部填料，然后用毛砂回填至基部標高。
5、開挖基坑后，應檢查基坑的承載力。如果承載能力不符合要求，則應按照監(jiān)督的指示進行處理。
6、在基坑開挖期間，如果在圍護結構中發(fā)現(xiàn)任何泄漏，則必須及時封堵。
安裝一體化預制泵站的第二步是將泵站放置在坑中。
這是安裝過程中第二重要的步驟，確保坑的底部平坦，并鋪一層10厚的礫石。底板的上表面必須打磨平整，以確保水泥底板水平，地腳螺釘以均勻的速度安裝在一個圈內。
在此工作階段，不允許使用外殼吊鉤。此外，在就位之前，請使用毛刷清潔水泥底板的表面，以確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土或其他雜物。
回填材料應一層一層地回填，每層的高度不應超過30厘米，回填土的壓實應符合設計要求和《建筑基礎工程施工質量驗收規(guī)范》G2026.3的要求。
坑內進水管和出水管的回填土應壓實，當回填層與泵筒之間的距離距離面30cm時，嚴禁使用夯土機其他設備
終收尾確定一體化預制泵站的第三步安裝
以上兩個步驟還不能完成泵站的安裝，安裝完成后，不能忽視的是檢查。在確認和再次確認之后，才可以放心地離開。

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